工程师有时会遇到螺栓失效的问题。对于那些处理涉及紧固件项目的人来说，采取预防措施来防止这种情况的发生是一个明智的决定。要确定螺栓是否能承受施加在其上的压力并非易事，但在应用之前必须考虑某些因素。需要注意的是，螺栓连接的强度和安全性在很大程度上取决于螺栓连接的功能。

螺栓失效虽然不是常见现象，但确实发生了。让我们来探讨一下这个问题的范围:

螺栓的过度应力

过度应力可能是螺栓失效最常见的原因，也是最容易确定的。螺栓的寿命，在它们满负荷工作的情况下，很大程度上取决于它们在不承受过多压力的情况下承受适当的压力。螺栓上的应力主要有三种形式:

  • 内部应力(也称为“预压”)，它确保螺栓连接保持在适当的位置
  • 接缝材料的外力(也称为“使用荷载”)。
  • 静应力(俗称“拉伸载荷”)拉紧螺栓两端。螺栓上的过度拉伸会导致螺栓断裂。为了防止此类情况的发生，您需要确保螺栓不会被掀翻或更频繁地拧紧。关键是拉伸力不能超过螺栓的抗拉强度。

螺栓疲劳

螺栓很少能使用一辈子，而且很容易因疲劳而失效。螺栓的效率随着使用时间的延长而降低。正如过量应力的情况，内部和外部力量的应用是决定螺栓的破坏或强度的因素-他们可以粗略地估计，根据荷载-预加载循环螺栓是通过的次数。

螺栓需要每两年更换一次，主要是由于疲劳。当你在处理压力通常很高的项目时，这一点尤其重要。

螺栓腐蚀

由于螺栓接触到的物质是不兼容的，如氧气，金属产品，甚至自然混合的化学物质，它们很容易受到腐蚀的风险。用于固定汽车部件的螺栓暴露在流体和发动机泄漏中有危险，导致它们随着时间的推移而恶化。腐蚀也发生在结构、建筑和机械应用中。

Pre-applications应该使用专门为特定类型的紧固件设计的，以保护您的应用免受腐蚀。这是一个相当简单和经济的方法，碰巧也是非常高效的。

螺栓螺纹问题

随着螺栓的拧紧，当两个螺纹配对发生时，一定数量的剪应力增加到螺栓的螺纹部分。螺纹剥离始终是一个风险，其中的截面剪切，因为过量的应力。为了避免这种现象引起的接头失效，在使用螺栓之前，应充分评估损坏的可能性和范围，并采取措施确保螺纹的使用。

设计

在某些情况下，螺栓的设计没有考虑到作用在bo;t上的过度力的可能性;也就是说，对作用在螺栓上的力有一个错误的计算。例如，如果一个螺栓能够承受1吨的力，但其设计是1.5吨作用在紧固件上，那么螺栓失效的可能性几乎是肯定的。因此，紧固件的设计必须考虑作用在螺栓上的力的大小。

接触氢

螺栓金属暴露在氢原子中会变脆，这是一个很难克服的挑战。然而，可以采取一些预防措施。过度压力可能是一个链条中的一个环节，最终导致从氢脆化，结果会在螺栓的织物上形成水泡。因此，您需要保护螺栓，以防止施加过多的应力。如果不注意这一点，螺栓将会比其估计的寿命值更快地退化。

一旦紧固件承受了过大的压力，就应该立即更换，但还有一种更有效的替代方案:确保螺栓暴露在自由阳极化学物质和溶剂的环境中，这会导致脆性问题。

防止螺栓失效可采取的措施

  • 评估将要被使用的部件或结构的设计，从而准确地计算作用在螺栓上的力的大小。
  • 评估螺栓将要使用的环境，并应用正确的涂层以避免腐蚀。
  • 确保螺栓进行了适当的热处理。
  • 紧固件的电镀应仔细设计，以避免氢脆。
  • 设计师应该为项目选择正确的线程设计;选用公制粗螺纹紧固件比选用细螺纹紧固件更可取，螺纹损坏的可能性更小。

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